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桥梁加固之植筋加固法1.1 对原有混凝土结构物破坏较小。      

1.2 植入钢筋(螺栓)与混凝土结构结合牢固。  

1.3 操作简单，可流水化施工。

钢筋探测仪、电钻、钻杆、空气压缩机、胶枪、电动搅拌器、毛刷、电子称等。

植筋用的钢筋螺杆以及植筋胶等材料应符合《混凝土结构加固设计规范》等相关规范的要求。

1、弹线定位

2、钻孔

a、首先根据设计植筋直径来确定钻孔直径，b、然后把钻孔-标记在钻杆上，当钻到设计-时标记刚好处于混凝土表面，从而可以防止-偏小不满足受力要求或偏大造成不-的浪费。后按放样坐标点施钻，原则上钻孔位置不作移动，但若钻进过程中碰到原结构钢筋，应稍做偏移，防止伤害结构钢筋。2、怎么控制植筋加固施工成本植筋加固主要成本有两种，一就是材料成本，第二就是人工成本，因此在选择钢筋，植筋胶材料上，可以对一些厂商比价，然后选择适合的材料，然后人工成本，就是提高施工效率，缩短植筋加固施工工期，这样就能达到控制成本的作用。

3、清孔

4、螺杆钢筋处理

首先将要使用的存在油渍螺杆钢筋采用清洗剂兑水刷洗干净，晾干水分。有锈蚀的采取砂纸或钢丝刷打磨除锈，使用前用棉布蘸或酒精，将植入长度范围内的螺杆、钢筋表面擦拭干净后方可使用。

5、调胶

6、植筋

固化养护

钢筋植入后，在植筋胶完全固化前不能扰动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按规定时间(一般为72h)养护后方可进行下道工序施工。

拉拔试验

拉拔试验一般在植筋后72h，即胶体完全固化后。拉拔力不得小于设计要求，否则应采取相应补救方案方可继续下一道工序。

控制

1、施工前要对钢筋的规格、材质及植筋胶品种、规格和进行检查 (试验)，对不合格材料不得使用。

2、钻孔-不小于设计。

3、清孔应-孔内无灰尘、水分等。

4、植筋胶的配置应严格称量，且搅拌均匀、色泽一致。

5、-孔内灌满植筋胶。

6、固化期间内，禁止扰动钢筋。

安全措施

1、植筋胶的贮运必须隔离火源，避光防潮，不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。

2、使用粘合剂时，操作工人应做好安全防护工作，须戴乳胶手套、口罩、眼镜等。若粘合剂不慎溅入眼中，可以用清水清洗。若粘着皮肤时，可用热碱水清洗。

植筋破坏形式及植筋施工注意事项植筋加固，即以-的植筋胶将带肋钢筋或全螺纹螺杆种植于基材混凝土中的后锚固连接方法。

植筋破坏形式

在植筋加固工程完成之后，我们对植筋做的拉拔试验显示，植筋加固工程一般有三种破坏形式：

1.混凝土被拉碎，表现为植筋周围混凝土脱离主体混凝土，发生劈裂破坏，这种破坏没有明显的征兆，是脆性破坏。造成这种破坏的原因：原混凝土强度不足或植筋-不够。

2.植筋胶与钢筋或混凝土的粘结破坏，造成钢筋被拔出，这种破坏没有明显的征兆，也属于脆性破坏。造成这种破坏的原因：加固过程中没有-清除钢筋锈迹和污垢，或者植筋胶粘结强度不达标，植筋胶存在空鼓。

3.钢筋的屈服破坏。也就是钢筋发生劲缩、拉断而被破坏，这种破坏属于延性破坏，是为理想的破坏形式。造成这种破坏的原因：植筋达到一定-后，钢筋屈服引起植筋破坏，钢筋发生屈服前，钢筋、混凝土、植筋胶都没有发生破坏。

植筋施工注意事项

由以上三种破坏形式可见，植筋工程的效果与原混凝土、植筋胶及钢筋都有着密切的关系。为避免不正常拉拔破坏的发生，-植筋加固的效果，在植筋设计和施工的过程中应做到：

1.原混凝土的强度要求

采用悍马植筋胶植筋时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于c25；36φ254/2表上部钢筋上排为4φ25，下排为2φ25。当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于c20。另，如果采用植筋锚固，则锚固部位的混凝土不得有缺陷，否则应对缺陷部位进行补强加固。

2.植筋胶的粘结强度

在此过程中，植筋胶的作用就是通过高强粘结力将钢筋与混凝土孔壁紧紧粘结在一起，形成非常牢固的粘结锚固力，这种锚固力可以有效抵抗钢筋承受的剪切力和外拔力，使新旧构件牢固的连接在一起，从而达到加固的目的。可见植筋胶的粘结强度对植筋的影响很大，因此，应按规范规定，选购高强粘结性能的植筋胶。圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。

3.植筋-

如果原混凝土构件的厚度比较大，选择锚固-时，应综合考虑计算值和相关规范的规定值，选择其中较大值，在满足安全要求的前提下，为避免植筋埋入时碰到原有构件钢筋而影响埋入-，设计埋入-时应尽量浅一点。施工过程中，经常会发生植筋遇到原构件钢筋的情况，使植筋-无法满足设计要求，很多情况下，会将此孔作废，这时候应该进行-的修补，否则会使基材混凝土强度下降。2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

4.注胶

注胶前，应将孔洞清理干净，并控制植筋注胶量，一般为孔洞-的2/3。植筋固化前，不得扰动杆体。

由此可见，植筋施工只有严格按照工艺要求才能-植筋。为此，在加固施工前，应安排好工程的每一个地方，严控每一个细节，-植筋加固万无一失。

植筋工程的检验与注意事项随着建筑物使用功能的不断增加，既有建筑的加固改造已成为较为常见的现象。在结构加固改造中，往往会出现新增构件的情况，而植筋技术的出现，为新增与原有构件之间的连接-性带来了解决方案。

筋工程作为加固改造的重要环节，其的好坏会直接影响结构后期是否安全。随着荷载的不断增加，部分植筋工程由于胶层内部破坏而导致钢筋被拔出，造成新旧构件连接失效，这是十分危险的！为了避免植筋中出现安全-，就必须检验植筋工程。

1、植筋检验方式简介

植筋工程的检验，应在植筋胶固化时间达到7天时，采取抽样的形式进行现场检验。植筋工程的检验根据现场实际情况，分为两种方式，包含非破损检验与破坏性检验。

首先，破坏性检验是以锚固破坏为前提，会对施工完毕的植筋造成破坏，但出于安全角度，出现以下情况时应当采用破坏性检验：重要结构构件例如框架梁、剪力墙等一旦失效将影响结构整体安全的构件；悬挑结构、构件，例如雨棚、外阳台等；对工程锚固有怀疑以及仲裁性检验；当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于c20。进行过破坏性试验不合格时。

对于一般构件，可采用非破损检验。除此之外，当重要构件检测困难，且植筋连接按规范规定进行设计计算时，可以在业主与设计单位同意的情况下采用非破损检验，但在检验中必须-检验抽样数量。

破坏性检验与非破损检验存在不同的抽样数量、检验方法以及评定合格的依据，在中，有较为详细的描述，可在进行检测时参照。相对而言破坏性检验较非破损检验更能反应出植筋实际效果，是实际工程中主要采取的方式。

2、植筋注意事项

为-植筋能够通过检验，规范施工必不可少。植筋施工中，清孔是其中一大重点，孔洞钻好后必须对孔内粉尘进行-清理，-时应采用棉纱配合清理孔壁。若孔内存在灰尘，会影响到植筋胶与混凝土孔洞或钢筋的粘接能力，影响植筋的锚固承载力。孔壁的干燥程度与完整程度，也会影响到植筋的锚固承载力，在施工过程中需对每个孔位进行检查。3、当抗震框架梁往中柱支座直通锚固时，纵筋应过中线+5d且***lae的原则。

除了施工因素外，所用材料也是影响植筋锚固承载力的一大因素。植筋胶由于原材不同，强度与价格会存在较大差异，而环氧树脂植筋胶是其中力学性能与长期使用性能的一种。其他原材植筋胶很容易出现前期强度高，但性能衰减快或强度低不符合要求等情况。环氧树脂植筋胶若搅拌效果不佳也会影响到后期的强度发挥，尤其在选购注射式植筋胶时，应在施工前进行试操作。带肋钢筋：表面有突起部分的圆形钢筋称为带肋钢筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三种。

植筋工程在加固中，属于较为简单的施工工艺，且施工体系已经较为成熟，但涉及结构安全，仍需在施工中谨慎而为。在植筋施工中，只有注意选择的材料以及重视规范的施工，才能长久维系新增结构与原结构的连接，保障结构整体安全。

水下植筋加固技术水下植筋技术是指在原有混凝土基础上通过钻孔、注胶、植筋与新增结构相连的改造加固技术。植筋技术有着灵活的设计，可根据使用需要在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征设计植筋数量及规格，且-性优于预埋件，承载力大。可用于水平、垂直及顶部装。膨胀螺丝之固定乃是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。

水下植筋加固施工方法：植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。

施工操作要点及注意事项

1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固。

2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、-。

3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。

4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。

5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%，具体试验结果详见附件。

8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

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