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防水人-的简易植筋加固技巧随着维修市场的不断推进，防水人现有的单一堵漏防水技术，已很难满足维修市场问题多样化和复杂化的需求。而这其中必须掌握和熟练运用的一项重要升级打怪技能就是，对房屋的加固技术了。而加固技术，不仅形式多样而且难度各异，学习和掌握不是一朝一夕的事儿。带肋钢筋：表面有突起部分的圆形钢筋称为带肋钢筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三种。

植筋技术：是后锚固技术中一大重要分支，通过在原有砖墙或混凝土结构上钻孔开槽、注胶、植筋，令新增构件与原混凝土基材共同连接。植入的钢筋与新建结构中预埋的钢筋效果相似，但操作方便、工艺简单、应用灵活，因此植筋技术将会在维修市场的既有老结构加固中受到重用！1、弹线定位2、钻孔a、首先根据设计植筋直径来确定钻孔直径，b、然后把钻孔-标记在钻杆上，当钻到设计-时标记刚好处于混凝土表面，从而可以防止-偏小不满足受力要求或偏大造成不-的浪费。但是，有些潜在的-我们得重视：由于植筋技术工艺很简单，导致重视程度不够，出现问题的情况越来越多。

一方面，是植筋胶的问题，植筋技术对植筋胶的收缩率要求严格，必须把收缩率控制在的范围内；另一方面，是对于钻孔-的忽视占据了很大部分。事实上，在植筋技术中，植筋锚固-直接影响着植筋技术的。而在做家装维修工程的时候，我们经常会遇见一些砖墙开裂的情况。注胶注胶前，应将孔洞清理干净，并控制植筋注胶量，一般为孔洞-的2/3。

这时候，我们得采用另外一种植筋技术，即“开槽植筋工艺”！

植筋加固施工详解植筋锚固技术是将钢筋通过高强结构胶植入混凝土结构内，相当于在混凝土结构体内加上预埋钢筋。对植入后的钢筋拉拔试验表明，对不同标号的混凝土满足植筋-要求以后，可以将钢筋拔断。当采用hrb335级钢筋种植时，原构件的混凝土强度等级不得低于c15，当采用hrb400级钢筋种植时，原构件的混凝土不得低于c20。植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。

一植筋施工方案

1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。

2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。

3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，后用气筒将浮沉吹净。

4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。

5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到底为止。此时胶正好充满整个孔洞。

6、调整：将钢筋-孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。

7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。二植筋检测方案以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：

1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽应不小于两组6根，并作好现场记录。检测完成后由-单位出据检测报告。

2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。

3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。

4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。

三新旧混凝土界面处理

1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。

2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

植筋加固规范植筋加固是近几年经常用到的加固方式之一，把握植筋加固的施工要领和规范，方能-终的施工效果。那么在植筋过程中都有哪些规范要求和注意事项呢？

一植筋孔径加固设计规范

植筋孔径规范采用《混凝土结构加固设计规范》一般取钻孔直径为钢筋直径d+4mm左右，-为15d。

φ6取孔   孔径10mm   -90mm

φ8 取孔   孔径12mm   -120mm

φ10 取孔  孔径14mm   -150mm

φ12 取孔  孔径16mm   -180mm

φ14 取孔  孔径18mm   -210mm

φ16 取孔  孔径22mm   -240mm

φ18 取孔  孔径25mm   -270mm

φ20 取孔  孔径28mm   -300mm

φ22 取孔  孔径30mm   -350mm

φ25 取孔  孔径32mm   -375mm

φ28 取孔  孔径38mm   -420mm

二锚固长度要求

锚固长度要求:由钢筋级别、混凝土标号、结构胶类型、抗震设防等级、场地条件、结构性质、环境温度影响系数、混凝土孔壁潮湿影响系数决定。

三植筋注意事项

1、当新增构件为悬挑结构时，其原构件混凝土强度不得低于c25，当新增构件为其他结构时，其原构件混凝土强度不得低于c20。

2、钻头始终与柱面保持垂直，钻头直径应比钢筋直径大4mm左右，孔-大于15d用冲击钻钻孔。

3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。

4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求，如倍牢得植筋胶，通过检测中心检测，品质有保障。

5、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

水下植筋加固技术水下植筋技术是指在原有混凝土基础上通过钻孔、注胶、植筋与新增结构相连的改造加固技术。植筋技术有着灵活的设计，可根据使用需要在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征设计植筋数量及规格，且-性优于预埋件，承载力大。怎样-高温焊接后植筋承载力不受影响植筋技术以其-的优势在建筑加固改造中占据着重要的位置。可用于水平、垂直及顶部装。

水下植筋加固施工方法：植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。

施工操作要点及注意事项

1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固。

2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、-。

3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。

4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。

5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%，具体试验结果详见附件。

8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

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